In termini semplici, la saldatura a ultrasuoni di terminali su cablaggi è una tecnica di giunzione di precisione che utilizza vibrazioni ultrasoniche ad alta frequenza per unire un cablaggio (conduttore) e un terminale (connettore) in un'unica unità allo stato solido. Si tratta di un processo di saldatura allo stato solido che non richiede saldante né fondente e non si basa su alte temperature per fondere il metallo. Rispetto alla generica "saldatura a ultrasuoni di cablaggi" trattata in precedenza, la "saldatura di terminali" si riferisce specificamente al collegamento tra un cablaggio e un terminale, mentre la prima ha un ambito più vasto che include anche la saldatura diretta filo-filo.

Il suo meccanismo fisico prevede l'azione combinata di energia meccanica ad alta frequenza e pressione, articolandosi sostanzialmente in tre fasi:
1. Vibrazione ad alta frequenza: L'apparecchiatura converte l'energia elettrica in vibrazioni meccaniche a frequenze comprese tra 20 e 40 kHz (non udibili dall'orecchio umano), con ampiezze tipicamente variabili da 10 a 50 micrometri.

2. Pulizia dell'interfaccia: L'utensile di saldatura applica vibrazione e pressione al terminale e al conduttore; l'attrito ad alta velocità all'interfaccia di contatto rimuove istantaneamente gli strati di ossido superficiale, i residui oleosi e le impurità, esponendo il reticolo metallico puro.

3. Legame molecolare: Sotto l'influenza combinata di pressione e calore moderato (che raggiunge circa il 40%-60% del punto di fusione), gli atomi di metallo puliti diffondono attraverso l'interfaccia, formando un forte legame metallurgico allo stato solido. Durante il processo non si verifica alcuna fusione e le proprietà del materiale rimangono invariate.

Questo processo è diventato un metodo di produzione standard in settori quali i veicoli a nuova energia e i sistemi di accumulo dell'energia:
Collegamenti ad alta tensione: Busbar in rame/alluminio all'interno di pacchi batteria di potenza, cavi di alimentazione dei motori e cablaggi di grande sezione per colonnine di ricarica.
Componenti di sicurezza: Trecce di massa per la carrozzeria del veicolo, cablaggi per airbag, ecc.

Collegamenti di precisione: Saldatura di terminali di precisione per sensori, attuatori e altri componenti; applicazioni in cui i processi di saldatura termica tradizionali faticano a garantire prestazioni efficaci.