D: Quali applicazioni non possono utilizzare la saldatura a ultrasuoni? Come risolvere questo problema?
A: Il motivo principale per cui non è possibile utilizzare la saldatura a ultrasuoni è che le dimensioni delle parti sono troppo grandi. Esiste un limite all'area che può essere saldata da una singola testa di saldatura. Se la parte richiede una saldatura continua, ad esempio in un contenitore sigillato, e l'area di saldatura è maggiore della dimensione massima della testa di saldatura, allora questa è chiaramente un'applicazione non fattibile. La soluzione più probabile è ridurre le dimensioni del coperchio da saldare. Un'altra applicazione difficile è la saldatura multistrato, in cui si saldano più parti a diverse altezze sulla stessa parte, come una struttura a sandwich, e poi si saldano tutte in una volta. Per tali applicazioni, si consiglia sempre di saldare ogni sottocomponente separatamente e quindi combinare i sottocomponenti ed eseguire una saldatura di assemblaggio totale finale.

D: Se il giunto di saldatura è mal progettato o difettoso, può essere risolto regolando i parametri di saldatura e gli stampi? O è meglio riprogettare le parti?
R: In una certa misura, problemi minori causati da difetti possono essere superati ottimizzando i parametri di saldatura o migliorando l'attrezzatura. Ma in casi estremi, la finestra del processo di saldatura per tali applicazioni è troppo stretta per essere migliorata, richiedendo la riprogettazione delle parti.

D: Quando la progettazione del giunto di saldatura è ragionevole, ci sarà il problema del fallimento della saldatura?

R: Fallirà. Oltre a un design ragionevole del giunto, sono molto importanti anche le parti di stampaggio di alta qualità. A volte vediamo progetti che sembrano fantastici sulla carta, ma dopo che le parti escono dalla fabbrica di stampaggio a iniezione, la saldatura incontra tutti i tipi di problemi, come resistenza insufficiente e mancata tenuta. La qualità delle parti stampate a iniezione è molto importante. È importante prestare attenzione alle tolleranze dimensionali, ai segni di ritiro, alla deformazione, alle linee di divisione o alla cattiva posizione del cancello. Questi problemi vengono evitati durante il processo di stampaggio per garantire la massima probabilità di successo della saldatura.