Breve introduzione della saldatrice ad ultrasuoni con maschera di ossigeno:
Innanzitutto, la frequenza di vibrazione dipende dalla frequenza naturale del sistema meccanico. Per le attrezzature generali, la sua dimensione è praticamente costante, a meno che non ci siano esigenze speciali. Quando si seleziona la frequenza di vibrazione, considerare la natura e lo spessore del materiale di saldatura. Quando lo spessore del materiale di saldatura è ridotto, è meglio utilizzare onde ultrasoniche a frequenza più elevata. In questo caso, l'aggiunta di frequenza dovrebbe essere utilizzata per ridurre l'ampiezza senza modificare la potenza sonora. Dopo che l'ampiezza è ridotta, sarà ridotta anche la sollecitazione alternata positiva e negativa che agisce sulla saldatura, riducendo così il rischio di danni da fatica. Questo rischio è molto grande quando si saldano saldature particolarmente sottili. Se l'altezza viene aumentata, aumenterà anche l'energia di vibrazione consumata nel processo di trasmissione della vibrazione alla saldatura. Da ciò, sappiamo che quando si saldano saldature più spesse, dovremmo scegliere la vibrazione ultrasonica a bassa frequenza.

Principio della saldatrice ad ultrasuoni della maschera di ossigeno:

Il processo di lavorazione della saldatura con ultrasuoni è così. Innanzitutto, il generatore di segnale invia un segnale a frequenza fissa (la frequenza fissa è la frequenza di lavoro del trasduttore), che viene convertita in energia elettrica dal trasduttore per generare vibrazioni meccaniche ad alta frequenza per agire sul saldato. Sull'oggetto; in secondo luogo, l'attrito generato dalla vibrazione fa aumentare la temperatura superficiale dell'oggetto e la fusione avviene quando la temperatura è superiore al punto di fusione. Lo spazio tra le interfacce è completamente riempito, la vibrazione meccanica si interrompe, l'oggetto viene raffreddato e formato sotto una certa pressione e la saldatura tra gli oggetti è facilitata. finito.