Motivo:
1. scarsa qualità delle materie prime: se il tessuto a doppio strato utilizzato è di scarsa qualità e un lato manca di elasticità, le rughe sono inclini a verificarsi.
2. la distanza tra il sensore ultrasonico e il rullo di pressione non è appropriata: la distanza tra il sensore ultrasonico e il rullo di pressione è un passo cruciale quando salda tessuti a doppio strato e se la distanza non è appropriata, possono anche verificarsi rughe.
3. velocità di saldatura eccessiva: La velocità di saldatura eccessiva è anche una delle ragioni per le rughe, perché quando la velocità di saldatura è troppo veloce, l'energia ultrasonica non può essere trasmessa uniformemente all'intero tessuto.

Soluzione:
1. Scegliere materie prime di alta qualità: Al fine di evitare rughe causate da elasticità insufficiente del tessuto, è meglio scegliere tessuto a doppio strato elastico di alta qualità.
2. regolazione della distanza tra il sensore ultrasonico e il rullo di pressione: Quando si regola la distanza tra il sensore ultrasonico e il rullo di pressione, è necessario afferrare con precisione. Se la distanza è appropriata, la saldatura non solo sarà senza rughe, ma avrà anche un effetto pizzo più bello.
3. controllare la velocità di saldatura: controllare ragionevolmente la velocità di saldatura per trasmettere completamente l'energia ultrasonica, evitando così rughe e altri effetti poco attraenti.

In breve, come saldatrice efficiente, rispettosa dell'ambiente e a risparmio energetico, l'uso e la regolazione delle macchine per merletti ultrasonici sono molto importanti per la qualità della saldatura. Finché presti attenzione ai tre punti di cui sopra, oltre a mantenere la macchina pulita, regolarmente mantenuta e mantenuta, puoi efficacemente evitare rughe e altre situazioni poco attraenti.